Kontrola kvality komponentov tri metódy!Kupujúci, ponechajte si ho
Prámik je abnormálny, povrch je štruktúrovaný, skosenie nie je okrúhle a je dvakrát leštené.Táto šarža výrobkov je falošná." Toto je záver, ktorý slávnostne zaznamenal kontrolný inžinier skupiny kontroly vzhľadu po dôkladnom preskúmaní komponentu pod mikroskopom v obyčajný večer.
V súčasnosti sa niektorí bezohľadní výrobcovia s cieľom dosiahnuť vysoké zisky pokúšajú vyrábať falošné a chybné komponenty, aby sa na trh dostali falošné komponenty a komponenty, čo prináša veľké riziká pre kvalitu a spoľahlivosť produktov.
Po druhé, naša inšpekcia pôsobí ako priemyselný diskriminátor zodpovedný za kontrolu kvality komponentov, s pokročilými nástrojmi a vybavením a bohatými testovacími skúsenosťami, zastavila šaržu falšovaných komponentov, aby vytvorila pevnú bariéru pre bezpečnosť komponentov.
Kontrola vzhľadu, zachytenie vzhľadu renovovaných zariadení
Na povrchu bežných komponentov je zvyčajne vytlačený výrobca, model, šarža, stupeň kvality a ďalšie informácie.Špendlíky sú elegantné a jednotné.Niektorí výrobcovia nákladov použijú inventár zariadení, ktoré sa už nevyrábajú, poškodených a odstránených chybných zariadení, zariadení z druhej ruky odstránených z celého stroja a tak ďalej, aby sa zamaskovali ako originálne produkty na predaj.Prostriedky maskovania zvyčajne zahŕňajú leštenie a opätovné potiahnutie obalu obalu, opätovné vyleptanie loga vzhľadu, opätovné pocínovanie kolíka, opätovné utesnenie atď.
Aby bolo možné rýchlo a presne identifikovať falošné zariadenia, naši inžinieri plne chápu technológiu spracovania a tlače každej značky komponentov a podrobne kontrolujú každý detail komponentov pomocou mikroskopu.
Podľa inžiniera: "Niektoré tovary zaslané zákazníkom na kontrolu sú veľmi nejasné a je potrebné byť veľmi opatrní, aby ste zistili, že sú falošné."V posledných rokoch sa dopyt po testovaní spoľahlivosti komponentov postupne zvyšuje a my si v testovaní netrúfame poľaviť.Laboratórium vie, že testovanie vzhľadu je prvým krokom k skríningu falošných komponentov a je tiež základom všetkých experimentálnych metód.Musí prevziať úlohu „chovateľa“ v technológii boja proti falšovaniu a musí jasne preveriť obstarávanie!
Vnútorná analýza na zabránenie degradácii zariadení čipov
Čip je základnou zložkou súčiastky a je tiež najcennejšou zložkou.
Niektorí falošní výrobcovia v chápaní výkonových parametrov originálneho produktu, používajúci iné podobné funkčné čipy, alebo malí výrobcovia napodobenín čipov na priamu výrobu, falšujú originálne produkty;Alebo použite chybné čipy na opätovné zabalenie ako kvalifikované produkty;Alebo sú základné zariadenia s podobnými funkciami, ako je DSP, prebalené s krycími doskami, aby sa tvárili, že ide o nové modely a nové šarže.
Vnútorná kontrola je nevyhnutným článkom pri identifikácii falšovaných komponentov a tiež najdôležitejším článkom na zabezpečenie „konzistencie medzi vonkajškom a vnútrom“ komponentov.Otváracia skúška je predpokladom vnútornej kontroly komponentov.
Časť prázdneho tesniaceho zariadenia má veľkosť len zrnka ryže a musí použiť ostrý skalpel na vypáčenie krycej dosky na povrchu zariadenia, ale nedokáže zničiť tenkú a krehkú triesku vo vnútri, ktorá je nie menej náročné ako jemná operácia.Na otvorenie plastového tesniaceho zariadenia však musí byť povrchový plastový tesniaci materiál korodovaný vysokou teplotou a silnou kyselinou.Aby sa inžinieri počas prevádzky vyhli zraneniu, musia počas celého roka nosiť hrubé ochranné odevy a ťažké plynové masky, čo im však nebráni v tom, aby preukázali svoje vynikajúce praktické schopnosti.Inžinieri cez náročnú otváraciu "operáciu", nech "čierne jadro" komponenty nemajú žiadnu úkryt.
Vo vnútri aj vonku, aby sa predišlo štrukturálnym poruchám
Röntgenové skenovanie je špeciálny detekčný prostriedok, ktorý dokáže prenášať alebo odrážať komponenty vlnou špeciálnej frekvencie bez rozbaľovania komponentov, aby sa zistila vnútorná štruktúra rámu, spojovací materiál a priemer, veľkosť čipu a rozloženie komponentov. ktoré nie sú v súlade s tými pravými.
"Röntgenové lúče majú veľmi vysokú energiu a môžu ľahko preniknúť cez kovovú platňu s hrúbkou niekoľkých milimetrov."To umožňuje, aby štruktúra chybných komponentov odhalila pôvodný tvar, vždy nemôže uniknúť detekcii "ohnivého oka".