Správna metóda tienenia
Pri vývoji produktu je z hľadiska nákladov, pokroku, kvality a výkonu zvyčajne najlepšie čo najskôr dôkladne zvážiť a implementovať správny návrh do vývojového cyklu projektu. Funkčné riešenia väčšinou nie sú ideálne z hľadiska doplnkových komponentov a iných „rýchlych“ opravárenských programov realizovaných v neskoršom období projektu. Jeho kvalita a spoľahlivosť sú nízke a náklady na skoršiu implementáciu procesu sú vyššie. Nedostatočná predvídateľnosť v počiatočnej fáze návrhu projektu zvyčajne vedie k oneskoreniu dodávky a môže spôsobiť nespokojnosť zákazníkov s produktom. Tento problém sa týka akéhokoľvek dizajnu, či už ide o simuláciu, čísla, elektrické alebo mechanické.
V porovnaní s niektorými oblasťami blokovania jedného IC a PCB sú náklady na zablokovanie celého PCB asi 10-násobné a náklady na blokovanie celého produktu sú 100-násobné. Ak potrebujete zablokovať celú miestnosť alebo budovu, cena je skutočne astronomická.
Pri vývoji produktu je z hľadiska nákladov, pokroku, kvality a výkonu zvyčajne najlepšie čo najskôr dôkladne zvážiť a implementovať správny návrh do vývojového cyklu projektu. Funkčné riešenia väčšinou nie sú ideálne z hľadiska doplnkových komponentov a iných „rýchlych“ opravárenských programov realizovaných v neskoršom období projektu. Jeho kvalita a spoľahlivosť sú nízke a náklady na skoršiu implementáciu procesu sú vyššie. Nedostatočná predvídateľnosť v počiatočnej fáze návrhu projektu zvyčajne vedie k oneskoreniu dodávky a môže spôsobiť nespokojnosť zákazníkov s produktom. Tento problém sa týka akéhokoľvek dizajnu, či už ide o simuláciu, čísla, elektrické alebo mechanické.
V porovnaní s niektorými oblasťami blokovania jedného IC a PCB sú náklady na zablokovanie celého PCB asi 10-násobné a náklady na blokovanie celého produktu sú 100-násobné. Ak potrebujete zablokovať celú miestnosť alebo budovu, cena je skutočne astronomická.
Cieľom EMI tienenia je vytvoriť Faradayovu klietku okolo uzavretých RF šumových komponentov kovovej skrinky. Päť strán hornej časti je vyrobených z tieniaceho krytu alebo kovovej nádrže a strana spodnej časti je realizovaná zemnými vrstvami v DPS. V ideálnej škrupine sa do škatule nedostane ani ju neopustí žiadny výboj. Vyskytnú sa tieto tienené škodlivé emisie, napríklad uvoľnené z perforácie do otvorov v plechovkách, a tieto plechovky umožňujú prenos tepla počas návratu spájky. Tieto netesnosti môžu byť tiež spôsobené chybami EMI vankúšika alebo zváraného príslušenstva. Hluk môže byť odľahčený aj z priestoru medzi uzemnením prízemia a prízemnou vrstvou.
Tradične je tienenie PCB spojené s PCB koncovkou na zváranie pórov. Zvárací chvost je ručne zváraný ručne po hlavnom dekoračnom procese. Ide o časovo náročný a nákladný proces. Ak je pri inštalácii a údržbe potrebná údržba, musí byť zvarená, aby sa dostala do obvodu a komponentov pod tieniacou vrstvou. V oblasti DPS obsahujúcej husto citlivú súčiastku existuje veľmi drahé riziko poškodenia.
Typická vlastnosť nádrže na ochranu hladiny kvapaliny PCB je nasledovná:
Malá stopa;
Konfigurácia s nízkym kľúčom;
Dvojdielny dizajn (plot a veko);
Pass alebo povrchová pasta;
Viacdutinový vzor (izolujte viacero komponentov s rovnakou tieniacou vrstvou);
Takmer neobmedzená flexibilita dizajnu;
vetracie otvory;
Schopný kryt pre komponenty rýchlej údržby;
I/O otvor
Zárez konektora;
RF absorbér zvyšuje tienenie;
ESD ochrana s izolačnými podložkami;
Použite funkciu pevného uzamknutia medzi rámom a vekom, aby ste spoľahlivo zabránili nárazom a vibráciám.
Typický tieniaci materiál
Zvyčajne je možné použiť rôzne tieniace materiály vrátane mosadze, niklu striebra a nehrdzavejúcej ocele. Najbežnejší typ je:
Malá stopa;
Konfigurácia s nízkym kľúčom;
Dvojdielny dizajn (plot a veko);
Pass alebo povrchová pasta;
Viacdutinový vzor (izolujte viacero komponentov s rovnakou tieniacou vrstvou);
Takmer neobmedzená flexibilita dizajnu;
vetracie otvory;
Schopný kryt pre komponenty rýchlej údržby;
I/O otvor
Zárez konektora;
RF absorbér zvyšuje tienenie;
ESD ochrana s izolačnými podložkami;
Použite funkciu pevného uzamknutia medzi rámom a vekom, aby ste spoľahlivo zabránili nárazom a vibráciám.
Vo všeobecnosti je pocínovaná oceľ najlepšou voľbou na blokovanie menej ako 100 MHz, zatiaľ čo pocínovaná meď je najlepšou voľbou nad 200 MHz. Pocínovaním možno dosiahnuť najlepšiu účinnosť zvárania. Pretože samotný hliník nemá vlastnosti odvodu tepla, nie je ľahké ho privariť k základnej vrstve, preto sa zvyčajne nepoužíva na tienenie na úrovni DPS.
Podľa predpisov konečného produktu môžu všetky materiály použité na tienenie spĺňať normu ROHS. Okrem toho, ak sa výrobok používa v horúcom a vlhkom prostredí, môže spôsobiť elektrickú koróziu a oxidáciu.
Čas odoslania: 17. apríla 2023
