Testovanie kvality elektronických výrobkov Testovanie spoľahlivosti polovodičových zariadení
S rozvojom elektronickej techniky sa počet aplikácií elektronických komponentov v zariadeniach postupne zvyšuje a na spoľahlivosť elektronických komponentov sú kladené stále vyššie a vyššie požiadavky. Elektronické súčiastky sú základom elektronických zariadení a základnými zdrojmi na zabezpečenie vysokej spoľahlivosti elektronických zariadení, ktorých spoľahlivosť priamo ovplyvňuje plnú výkonnosť pracovnej účinnosti zariadení. Aby sme vám pomohli hlbšie pochopiť, nasledujúci obsah je poskytnutý pre vašu referenciu.
Definícia skríningu spoľahlivosti:
Skríning spoľahlivosti je séria kontrol a testov na výber produktov s určitými vlastnosťami alebo na odstránenie skorých porúch produktov.
Účel skríningu spoľahlivosti:
Po prvé: Vyberte produkty, ktoré spĺňajú požiadavky.
Po druhé: eliminujte skoré zlyhanie produktov.
Význam skríningu spoľahlivosti:
Úroveň spoľahlivosti šarže komponentov možno zlepšiť vylúčením produktov s počiatočnou poruchou. Za normálnych podmienok je možné poruchovosť znížiť o polovicu až jeden rád a dokonca o dva rády.
Funkcie kontroly spoľahlivosti:
(1) Ide o nedeštruktívnu skúšku pre výrobky bez chýb, ale s dobrým výkonom, zatiaľ čo pre výrobky s potenciálnymi chybami by mala spôsobiť ich zlyhanie.
(2) Skríning spoľahlivosti je 100% test, nie kontrola odberu vzoriek. Po skríningových testoch by sa do šarže nemali pridávať žiadne nové spôsoby zlyhania a mechanizmy.
(3) Skríning spoľahlivosti nemôže zlepšiť prirodzenú spoľahlivosť produktov. Môže to však zlepšiť spoľahlivosť šarže.
(4) Skríning spoľahlivosti vo všeobecnosti pozostáva z viacerých testovacích položiek spoľahlivosti.
Klasifikácia skríningu spoľahlivosti:
Skríning spoľahlivosti možno rozdeliť na rutinný skríning a skríning v špeciálnom prostredí.
Produkty používané vo všeobecných podmienkach prostredia musia prejsť iba rutinným skríningom, zatiaľ čo produkty používané v špeciálnych podmienkach prostredia musia okrem bežného skríningu prejsť aj špeciálnym environmentálnym skríningom.
Výber skutočného skríningu sa určuje najmä podľa spôsobu a mechanizmu poruchy produktu, podľa rôznych stupňov kvality v kombinácii s požiadavkami na spoľahlivosť alebo skutočnými prevádzkovými podmienkami a štruktúrou procesu.
Rutinný skríning je klasifikovaný podľa skríningových vlastností:
① Vyšetrenie a skríning: mikroskopické vyšetrenie a skríning; Infračervené nedeštruktívne skríningy; PIND. RTG nedeštruktívny skríning.
② Detekcia tesnenia: skríning úniku kvapaliny ponorením; Héliová hmotnostná spektrometria, skríning netesností; Kontrola úniku rádioaktívneho indikátora; Skríning testu vlhkosti.
(3) Skríning environmentálneho stresu: skríning vibrácií, nárazu, odstredivého zrýchlenia; Skríning teplotných šokov.
(4) skríning životnosti: skríning pri skladovaní pri vysokej teplote; Skríning starnutia energie.
Skríning za špeciálnych podmienok použitia - sekundárny skríning
Skríning komponentov sa delí na "primárny skríning" a "sekundárny skríning".
Skríning vykonaný výrobcom komponentov v súlade s produktovými špecifikáciami (všeobecné špecifikácie, podrobné špecifikácie) komponentov pred dodaním užívateľovi sa nazýva "primárny screening".
Opätovná kontrola vykonaná používateľom komponentu podľa požiadaviek na používanie po obstaraní sa nazýva „sekundárna kontrola“.
Účelom sekundárneho skríningu je výber komponentov, ktoré spĺňajú požiadavky užívateľa prostredníctvom kontroly alebo testu.
(sekundárny skríning) rozsah použitia
Výrobca komponentov nevykonáva „jednorazovú kontrolu“ alebo používateľ presne nerozumie položkám a stresom „jednorazovej kontroly“.
Výrobca komponentu vykonal „jednorazovú kontrolu“, ale položka alebo záťaž „jednorazovej kontroly“ nemôže spĺňať kvalitatívne požiadavky používateľa na komponent;
V špecifikácii komponentov nie sú žiadne špecifické ustanovenia a výrobca komponentov nemá špeciálne tienené položky s detekčnými podmienkami
Komponenty, ktoré je potrebné overiť, či výrobca komponentov vykonal „jedno preverenie“ podľa požiadaviek zmluvy alebo špecifikácií, alebo či má pochybnosť o platnosti „jednoho preverenia“ dodávateľa
Skríning za špeciálnych podmienok použitia - sekundárny skríning
Testovacie položky "sekundárneho skríningu" možno porovnať s položkami primárneho skríningu a vhodne ich prispôsobiť.
Princípy na určenie poradia položiek sekundárneho skríningu sú:
(1) Nízkonákladové testovacie položky by mali byť uvedené na prvom mieste. Pretože to môže znížiť počet vysoko nákladných testovacích zariadení, čím sa znížia náklady.
(2) Detekčné prvky usporiadané v prvej kontrolnej položke musia viesť k odhaleniu chýb komponentov v druhej detekčnej položke.
(3) Je potrebné dôkladne zvážiť, ktorá z dvoch skúšok, tesnenia a záverečnej elektrickej skúšky, je prvá a ktorá druhá. Po absolvovaní elektrického testu môže zariadenie zlyhať v dôsledku elektrostatického poškodenia a iných dôvodov po teste tesnenia. Ak sú opatrenia elektrostatickej ochrany počas testu tesnenia vhodné, test tesnenia by mal byť vo všeobecnosti posledný.
